在前篇文章《油壓機的分類》中我們有提到過冷擠壓油壓機，它主要適用于金屬(Metal)材料的冷擠壓成型；金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉伸、整形、覆模及切邊等?？蓧褐瓢ㄆ嚺浼?、表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、五金零件等各種產品。工作臺導向精度（精確度）高、鋼性好，抗側向力強，油缸采用整體鍛打并經精密研磨，在高壓狀態下使用可靠性高。
在冷擠壓油壓機運行過程(guò chéng)中，有時會有螺栓脫落，掉入液壓（hydraulic)缸內對柱塞壁造成嚴重劃傷。問題出現后，傳統方法(method)根本無法實現現場修復，只能是拆卸后運往生產(Produce)廠家進行補焊加工或報廢更換（change）。由于沒有備件更換，重新生產配件或返廠維修時間無法掌控，長時間停機給企業造成嚴重經濟損失，同時還要支付高額的加工或修復費用。
這也是冷擠壓油壓機常見的故障問題(Emerson)及原因(Reason)，為了滿足企業連續化生產(Produce)的要求，需要找到方便(fāng biàn)快捷、簡單有效的維修手段來解決該設備問題，最大程度減少企業的停機（run out）停產時間并降低維修維護（Maintain）費用(expense)。目前可以采用高分子復合(recombination)材料的方法進行現場修復，應用（application）較為成熟的有福世藍體系。采用金屬修復高分子復合材料現場修復，其具有超強的粘著力，極好抗壓性、均衡（Balance)的綜合物理化學性能、良好的耐磨耗性，通過(tōng guò)現場涂抹，固化后研磨出配合尺寸，即可免機加工(jiā gōng)現場修復柱塞劃傷，避免報廢更換，延長設備使用壽命。
操作步驟如下：
用氧(Oxygen)-乙炔火焰烤劃傷部位，將常年滲金屬表面（biǎo miàn）的油烤出來，烤到沒有火花四濺。
將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出溝槽，最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況(Condition)。
用脫脂棉蘸丙酮（tóng）或無水乙醇（chún）（酒精)將表面清洗干凈。
將調和均勻（jūn yún)的美嘉華-福世藍2211F金屬修復材料涂抹到劃傷表面；第一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面最好的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。油壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。
材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時，為了節省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫（hyperthermia）度，溫度每提升11℃，固化時間就會縮短一半，最佳固化溫度70℃。四柱油壓機廣泛用于汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業。
材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出缸筒外壁表面的材料修復(repair)平整，施工（Construction）完畢。油壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。