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    單臂油壓機液壓缸的故障維修

    單臂油壓機是一種常用的油壓機械(machinery),單臂油壓機中液壓系統中的液壓能轉換為機械能關鍵元件是液壓缸。小型油壓機基本投資省,占地面積小,日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定,而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時,液壓泵都得不到充分利用,尤其是大噸位的油壓機,其利用系數很低。液壓缸一旦出現故障(fault),單臂油壓機將無法工作,單只液壓缸故障的原因有液壓缸誤動作,活塞滑移或爬行、無力推動負載(load)等。下面我們就來講講單臂油壓機液壓缸的故障怎么維修。
    液壓缸誤動作或動作失靈
    檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯(隸屬閥體(valve body))或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況。
    這時應巡查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進入臟物及膠質沉淀(precipitation)物,活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效??刂茐毫υ?,保證壓力調節到系統的規定值。
    液壓缸動作緩慢,更換(change)黏溫性能較好的液壓油(Hydraulic oil),在低溫(dī wēn)下可借助加熱器或用機器(machine)自身加熱以提升啟動時的油溫。四柱油壓機將油壓能轉化為機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式。 油壓裝置是由油壓泵,油壓缸,油壓控制閥和油壓輔助元件等組成。


      二、液壓缸(Hydraulic cylinder)工作時不能驅動負載(load)
    巡查密封件是否有出現( appear)折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等,出現以上情況(Condition)應更換新的密封件。
    通過操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。四柱油壓機將油壓能轉化為機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式。 油壓裝置是由油壓泵,油壓缸,油壓控制閥和油壓輔助元件等組成。如果液壓油(oil)上升溢流閥旁通直接流回油箱,導致(使產生,促成)液壓缸沒油進入。負載過大,溢流閥的調節(adjust)壓力(pressure)雖已達到最大額定值,但液壓缸仍得不到連續(Continuity)動作所需的推力而不動作。調節壓力較低,則因壓力不足達不到仍載所需的椎力,表現為推力不夠。此時應檢查并調整溢流閥。


      三、液壓缸活塞滑移或爬行
    原因大多是由于零件(machine part)裝配質量差,表面有傷痕或燒結產生的鐵屑,使阻力增大,速度下降(descend)。
    活塞在液壓(hydraulic)缸內工作時,摩擦阻力會時大時小,產生滑移或爬行。排除(Remove)辦法是先修磨液壓缸,再按配合要求(demand)配制活塞,修磨活塞桿,配置(dispose)導向套。單臂油(oil)壓機液壓缸故障問題是影響油壓機正常運轉的一大因素。而引起的原因不像其他因素那樣直觀,索引在維修液壓缸之前,應巡查液壓缸工作壓力、液壓泵等。單臂油壓機液壓缸的故障怎么維修就介紹到這里,希望以上的知識(zhī shí)對你有所幫助。

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