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    單臂液壓機生產的優勢

    單柱油壓機的結構及操作方式單柱液壓(hydraulic)機,機身為C型單臂式結構,采用全鋼板(gāng bǎn)CO2焊合,焊接后通過回火振動處理,確保機身永不變形。液壓系統(Hydraulic systems)位于機身內,外型美觀,操作方便。主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝,亦可加工非金屬材料,粉末(powder)冶煉金屬制品的壓制,軸類零件(machine part)的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。
    該設備(shèbèi)又稱C型液壓(hydraulic)機,鋼性好,結構(Structure)簡單操作方便(fāng biàn),特點是為開式結構,可以三面接近工作(WORK)區,因此裝卸模具(稱號:工業之母)和工作方便,整機部分介紹(Introduction)如下:
    機身機身由兩側主側板和主板焊接成型,形成 一個封閉的鋼性框架承受液壓機工作(WORK)時的作用(role)力,動梁和主缸活塞桿連接,以立柱為導向上下移動。油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。四柱油壓機將油壓能轉化為機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式。 油壓裝置是由油壓泵,油壓缸,油壓控制閥和油壓輔助元件等組成。小型油壓機主要分為金屬成型油壓機、折彎油壓機、拉伸油壓機、沖裁油壓機、粉末成型油壓機、壓裝油壓機、擠壓油壓機, 擠壓成型等。動梁的滑動部位設有加油孔,定時加油,以便潤滑運動(sport)部位。動梁下平面和下橫梁上平面開有T型槽,供安裝模具用。
    行程限位裝置行程限位裝置由導向板和行程開關ME-8108組成。分別分為上限位開關,快速轉慢速開關和下限位開關,共三個為一組。調節不同的開關位置(position ),即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉慢速的轉換位置。調好后,應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下開關只能做下端極限位置的控制,不能作壓制行程的控制;在定程成型中,開關由時間繼電器(作用:自動調節、轉換電路等作用)控制,起到超壓保護作用。 單臂液壓機的適用范圍(fàn wéi)于金屬(Metal)材料的壓制工藝,如彎曲、翻邊、擠壓、成型、以及校正、壓裝等。本機器(machine)有獨立(self-help)的動力機構和電器系統,采用按鈕集中控制,并設有點動、半自動工作制。本機器的工作壓力(pressure)、壓制速度(speed)和行程范圍可根據需要在規定范圍內任意調節。并能完成上壓成型和定程成型兩種工藝方式,在半自動操作時,兩種工藝方式均具有壓制后保壓延時及自動回程動作。本機器采用了先進的插裝閥集成系統,結構緊湊外形小、重量輕、安裝維修方便(fāng biàn)、傳動效率高、密封性能好。此閥在回路中將液壓缸差動連接,即單出桿活塞缸左右兩腔相通,這樣就構成了差動連接回路,液壓泵(Pump)供油直接進入液壓缸無桿腔,這時二位三通電磁(diàn cí)閥的電磁鐵通電,液壓缸實現差動連接,液壓泵輸出的壓力油同時進液壓缸的左右兩腔,但由于無桿腔的有效面積大于有桿腔的有效面積,大腔產生的推力大于小腔產生的推力,所以活塞向下運動,由于液壓缸有桿腔排出的油液又進入液壓缸的無桿腔,因此加快了活塞向下運動的速度,使執行元件實現快速運動、閥泄漏少、通流阻力小、換向快、沖擊小等特點。 

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